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如何使用高档的颜料分散剂?颜料分散剂对涂料的性能影响

发布日期:2022/08/08

颜料应用在涂料、油漆等领域时,是需要很好的着色力、遮盖力及色度的,如果颜料的分散稳定性不高就会出现较多的缺陷问题。为了让颜料在涂料中发挥其优秀的品质就需要加入合适的颜料分散剂。因为颜料分散剂中含有锚固基团和溶剂化链,锚固基团和颜料相互作用,达到吸附在颜料表面的效果。溶剂化链则是提供稳定性,使分散体系处于稳定状态。因此颜料分散剂对涂料性能的影响可以说是非常之大。

涂料分散剂

首先我们从细度来说,我们都知道光泽是衡量涂膜特性的一个指标,光泽越高,反射越强。对优质涂料的光泽来说,颗粒不能大于5微米的,最大3微米。油墨不能超过1微米。涂料中的大颗粒,要么没法有效分散,要么絮凝,或者在配制过程中发生刺激起晶。

其次是透明,这是涂膜的一个特性。透明性越高,越容易看到底层。遮盖力越高,对底层遮盖力越强。光在表面反射和通过的数量决定了涂料的遮盖力或透明性。聚合物分散剂通过影响颜料粒径分布来提高透明度。对钛白粉,高折射率和大颗粒可以有效地反射和折射各种波长的光。聚合物分散剂的添加可以提高表面积,进一步提高遮盖力。对于透明颜料,聚合物分散剂改善粒径分布让更多光透过。

分散剂NNO

再者是相容,相容性之所以重要,是因为良好的相容性可以使涂料制造商生产用于多种不同类别树脂产品的分散体系。 聚合物分散剂可以提高颜料浓度,不仅增加产量,而且减少从研磨色浆直到终产品中潜在的介质不相容性问题。
大家可能对流平这个词比较陌生,流平性是涂料在特定表面扩散的能力。涂料表面缺陷通常由表面张力造成,而且发生相对较快。装饰涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。主要是因为颗粒受化学键和物理相互作用影响,非常容易产生触变性和假塑性。而颜料颗粒在聚合物分散剂作用下会更加稳定,流平性增加。

着色强度也是不可忽视的影响问题,涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的强烈程度。 提高着色强度涂料就会看起来更加明亮,对顾客更有吸引力。 降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞,提高颜料的破碎率,但是也增加了粘度,降低了研磨的动能,使磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。使用聚合物分散剂可以改变这种变化。使用分散剂可以研磨更高颜料浓度,使粒子破碎更加迅速,同时防止研磨过程中的粘度升高。分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加,不絮凝,从而充分发挥其内在的着色强度。

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分散剂NNO主要用于分散染料、还原燃料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂,磨效、增溶性、分散性优良;还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂,造纸用分散剂,电镀添加剂,水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染,隐色酸法染色,分散性与可溶性还原染料的染色等。也可用于丝/毛交织织物染色,使丝上无上色。分散剂NNO在染料工业中主要用作分散及色淀制造时的扩散助剂、橡胶乳液稳定性,以及皮革助鞣剂。



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