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纺织印染助剂的简介和主要分类

发布日期:2022/07/11

众所周知,无论棉、麻、毛、丝、人造纤维和合成纤维在成形后,并不适合于进一步纺织加工,还需要用表面活性剂、乳化剂、抗静电剂、上浆剂及一系列助剂来处理,才能得到合乎要求的纱或丝,再进一步加工成编织或纺织品时,也还要一定的纺织印染助剂。最后还要进行漂白、染色、印花、整理加工才能出现在消费市场上。而这每一步都需要用各种各样的助剂,其中尤以羊毛、人造纤维和合成纤维所用助剂品种多、数量大、要求高。

纺织印染加工过程中所需的助剂是各种各样的,品种数量极其繁多,就其影响最大的大概包括以下几类:纺丝前的处理助剂,这部分属于高分子材料助剂,这里凯茵化工就先不讨论。各个净洗过程的助剂;如净洗剂、精炼剂、煮炼剂等;还有纺丝后牵伸、拉引、加捻、卷筒、纺纱、织布等过程所需的助剂,一般都称为油剂,叫纺织油剂或纤维油剂,另外一类是在浸染、印花等过程中的助剂,称为印染助剂,如扩散剂、渗透剂、分散剂、匀染剂、缓染剂、固色剂等;再有专门为纺织品増加一些特殊性能如柔软、防污、抗静电、防火、阻燃等的助剂,称为整理剂。

分散剂NNO

纤维油剂

合成纤维是疏水性的高分子物质,在纺丝和纺织加工中都必须使用油剂。合成纤维油剂,—般都是由改进摩擦特性的柔软平滑剂、消除静电的抗静电剂、保证乳液稳定的乳化剂以及减少结丝増加热稳定性的抗氧剂组成。

平滑剂

合成纤维油剂很少由单一化学结构的一种材料组成。而是按照一定要求和目的把各种基料(表面活性剂、矿物油、高级醇、脂肪酸酯等)按其各自的特征复合起来的。

矿物油使用历史较长,使用时要注意摩擦系数随粘度的増加而增加,而粘度又与矿物油的分子量呈直线关系,因此应考虑用分子量较小的矿物油作为平滑剂。

脂肪酸酯的平滑性随分子量增加而增加,但使用时应注意酯的挥发性大小。

矿物油和脂肪酸酯所以具有平滑作用是由于分子中有近乎直链的脂肪族碳氢结构所决定的,因此,对表面活性剂增水基的要求应有与上述矿物油、脂肪酸酯共同的化学结构。当表面活性剂在纤维表面附上薄薄的一层时,直链的增水基都整齐地向外排列,摩擦就发生在互相滑动的增水基层之间。增水基越长就越不容易挂住,而易于滑动。因此,作为平滑剂使用的表面活性剂的碳原子数常用C16和C18的最多。带有支链或苯环的増水基的表面活性剂原则上都不适宜作平滑剂的成分。

长丝油剂中,最初使用植物油、矿物油,现在,还使用脂肪酸一元醇酯、脂肪酸多元醇酯、多元醇一元酸酯等。最近某些表面活性剂已成为长丝油剂的重要平滑剂,如脂肪酸多元醇酯中的脂肪酸三羟甲基丙烷酯、脂肪酸季戊四醇酯、脂肪酸山梨醇酯及其它环氧己烷环氧丙烷共聚物、烷基多元醇酯等。

短纤维油剂常用的具有平滑作用的表面活性剂有烷基磷酸酯、烷基硫酸酯、脂肪酸聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚已二醇酯、聚氧乙烯蓖麻油、环氧己烷-环氧丙烷共聚物、烷基多元醇酯等。

纺织印染助剂

分散剂

分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。

分散剂NNO主要用于分散染料、还原燃料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂,磨效、增溶性、分散性优良;还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂,造纸用分散剂,电镀添加剂,水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染,隐色酸法染色,分散性与可溶性还原染料的染色等。也可用于丝/毛交织织物染色,使丝上无上色。分散剂NNO在染料工业中主要用作分散及色淀制造时的扩散助剂、橡胶乳液稳定性,以及皮革助鞣剂。



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