绍兴市泛亚化工有限公司
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分散染料的热凝聚性，是指分散染料在高温(>100℃)染色中，游离的染料分子或分散的染料微粒重新集聚，形成新的或更大的染料颗粒(晶粒)。

分散染料在高温染色中发生凝聚(结晶)现象，主要原因有三：

第一，分散染料的分子结构中不含亲水性基团，故溶解度极小。为此，染料在商品化加工时，都要加入分散剂，其用量为染料量的一半或更多，目的是使染料微粒能均匀而稳定地分散于水中，便于染色。国产分散染料添加的分散剂，大多为分散剂N、MF或CNF等品种，它们都存在水温越高分散能力越差的问题。即染料微粒与分散剂之间的结合能会随水温的升高而变弱，使原有的分散稳定性下降。

第二，随着染色温度的升高，染料自身的活化能增大，相互碰撞的几率增大。那些分散稳定性较差的染料颗粒，便会重新聚集，形成新的或更大的染料聚集体。

第三，在染色降温过程中，染料则会因水温降低，而导致热振动减弱和溶解度下降，使染料析出，发生二次凝聚。

分散染料的热凝聚性对染品质量的影响，主要表现在三方面：

第一，由于涤纶纤维结构紧密，即使在高温(130℃)条件下染色，染料聚集体或晶粒也难以进入纤维。染料往往被纤维表面吸附而形成浮色，易产生吸色不匀，使色泽纯正度降低，影响染色牢度。

第二，吸附在纤维表面的染料聚集体，在保温染色中，一旦未能充分解聚或通过移染拉匀，则会产生不同程度的色点和疵病。

第三，染浴中黏稠的染料聚集物，有时还会与脱落的纤维屑和溶落的低聚物等形成焦油状物。一旦沾附织物，便会形成无法挽救的“焦油斑”，使染品失去价值。

分散剂NNO主要用于分散染料、还原燃料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂，磨效、增溶性、分散性优良；还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂，造纸用分散剂，电镀添加剂，水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染，隐色酸法染色，分散性与可溶性还原染料的染色等。也可用于丝/毛交织织物染色，使丝上无上色。分散剂NNO在染料工业中主要用作分散及色淀制造时的扩散助剂、橡胶乳液稳定性，以及皮革助鞣剂。

分散剂是涂料中非常重要的一支助剂。它既不同于成膜助剂、pH调节剂会在干燥过程中挥发掉；也不同于润湿剂、消泡剂、增稠剂添加量较低。正是由于其始终存在于漆膜且含量较高，所以对漆膜的性能有很大的影响。因此，选好、用对分散剂对涂料性能有很大的帮助。