涂料用颜料的尺寸比较小,并且分散性很高,因此具有很高的表面能。为了减少表面能,颜料或填料粒子之间倾向于发生团聚以减小表面积。同时,由于表面的原子价或分子力场不饱和,颜料会吸附空气中的气体分子来降低体系的表面能。
如果希望颜料在体系内良好地分散,一方面要求颜料与分散介质之间具有良好的润湿能力,同时要求不能有太大的界面张力。
界面性质决定了颜料在体系内的分散,改变体系内界面性质最有效的物质是界面活性剂,也称为表面活性剂。

表面活性剂
表面活性剂通常是由性质截然不同的亲油基和亲水基两部分组成,可以在溶液表面定向排列,并使表面张力显著下降。
表面活性剂在涂料工业中有许多十分重要的应用,如润湿、分散、絮凝、发泡和消泡、乳化和破乳等,有工业味精的称号。
分散剂
分散剂是表面活性剂的一种,一端可以吸附在颜料表面,另一端可以在体系中溶剂化,从而改变颜料的表面性能,使颜料的润湿和分散过程容易进行。润湿是改变颜料表面性能的过程,除掉表面吸附的水和空气,改变其极性,降低液-固之间界面张力和接触角,增加颜料和漆料的亲合力,缩短颜料在漆料中的研磨分散时间,通过粉碎形成颜料细小颗粒的悬浮体。

在无外力作用下,要保持颗粒稳定的分散状态,就必须加入一定量的分散剂,分散剂吸附在颜料微粒的表面,通过形成双电层、物理屏蔽作用、氢键作用、偶极作用,防止分散了的颜料粒子再度聚集,使其在分散体系中处于稳定的悬浮状态。
在选择分散剂时一定要考虑分散剂与体系中树脂及溶剂的相容性,如果分散剂与溶剂相容很好,则溶剂化的链段在体系中比较伸展,这增加了分散剂的空间位阻,抑制了颜料的团聚,使体系变得稳定。如果不相容,溶剂化分子链发生收缩,空间位阻减小,由于同种物质之间的相互作用更强,颜料容易发生团聚,导致体系的稳定性变差。
多数人挑选分散剂N(9104)替代品时只盯着每吨的单价,却忽略了耐硬水指标和热稳定性这两个真正影响车间良率的参...
不少涂料厂在研磨高色素碳黑色浆时,都遇到过细度达标后放置两周又出现返粗和粘度飙升的情况。项目推进中碰到的棘手问
染料厂调配色浆或农药厂做悬浮剂时,分散剂加量稍有偏差,体系就会出现絮凝或沉淀。分散剂NNO(亚甲基双萘磺酸钠)...
在农药悬浮剂或染料砂磨工况下,分散剂NNO的投料顺序和水温控制会直接影响最终粒径分布与悬浮率。很多车间习惯把N...
分散剂NNO在印染和农药制剂中用量大,但溶解水温控制不当极易在釜底形成胶状死块。 很多操作工习惯把NNO粉末直...